醫療技術

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生物力學/醫療 光學三維計量技術已奠定了在生物力學中的應用基礎，主要用途有植入物和假肢以及骨骼、肌腱和韌帶的動態分析等。在應變、負載和疲勞測試過程中，可對生物材料的機械特性及其在負載下的性能進行分析。體育用品制造商還使用GOM系統分析新材料，並從中開發創新產品。此外，GOM的三維掃描儀可提供全場幾何數據，以檢查塑料制成的醫療設備以及牙科CAD/CAM工藝中的進壹步加工處理。 取證 GOM 的 ATOS 三維數字化儀能精確記錄人或物體的形狀和大小，並同時獲取其變形情況。然後可以隨時視覺化處理、分析這些三維數據，並記錄下相關結果。除了精確的三維圖像，ATOS 還能攝取並生成高分辨率的彩圖。 應用 GOM 計量技術，能幫助確定犯罪器具、研究傷勢和場景以及還原犯罪和事故現場等。 牙科 畸齒矯正 GOM 的 ATOS 系統能夠獲得密集而精確的三維掃描數據，為規劃成功的矯畸治療提供了完善的數據庫，使牙套設計更加精準完美。另外，通過測量記錄治療過程，使其變得更加客觀有效。ATOS 掃描數據非常精確，傳輸迅速，便於輸入 CAD 軟件和作為快速成型處理基礎使用。 植牙 通過掃描石膏模型，GOM 的 ATOS 三維數字化系統為牙齒的 CAD / CAM 流程提供可靠的輸入數據。除了三維掃描牙齒石膏，GOM 軟件提供專業的數據分析，比如測量、校準和比較植入物的形狀和尺寸等。基於這些高質的測量數據，便於植入物的快速加工及精準調校。 更多實際應用： Application Story - Novo Nordisk 這個醫療保健公司使用 GOM Inspect 軟件作為高級視讀程序。 PDF 文檔 研究人員利用光學測量數據計算運動假肢的使用壽命 為了精確計算運動假肢的使用壽命，德國帕德博恩大學的研究人員對假肢強度進行了專門研究。在相關的負荷試驗中，光學測量數據派上了大用場。 PDF 文檔

鈑金成型

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鈑金成型 GOM測量系統已被廣泛應用於沖壓、折彎、拉伸、壓制和成型工藝鏈，從測定鈑金特性、加快模具試模和首件檢驗進程，到在批量生產過程中的連續生產控制和裝配分析，以確保工藝質量穩定和壹致。GOM系統可通過測定成形極限曲線（FLC）提供精確的材料特征，以進行設計和仿真。在試模過程中，將檢查鈑金件的形狀、尺寸精度以及材料缺陷，其中包括部件幾何形狀、回彈、剪切、孔樣、材料厚度和成形極限分析等內容。針對批量生產中的質量控制要求，測量和評估進程均已實現自動化。 鈑金成形行業 材料特性 FLC 工具制造 試模 FEA 仿真模擬驗證 工具維修及保養 鈑金件 自動化質量控制 更多實際應用： Allgaier集團使用ATOS ScanBox加速車身鈑金件的檢測過程 汽車行業供應商Allgaier集團使用GOM公司的ATOS ScanBox，成功地將制模、生產和裝配的測量時間縮短了壹半。 PDF 文檔 Metalsa公司的自動化鈑金件檢測 汽車行業供應商Metalsa公司使用光學三維坐標測量設備，節省了三分之二的測量時間，有效提高了產量。 PDF 文檔 更快速地制造鈑金成型模具 Progress-Werk Oberkirch（PWO）公司利用光學三維計量技術生產工模具，有效縮短了工模具開發時間並提高了生產效率。 PDF 文檔 ATOS助力Voestalpine優化鈑金成型工藝鏈 汽車行業供應商采用ATOS Triple Scan系統實現工藝流程的自動化質量管理。 PDF 文檔 P&C Automotive: 三維測量技術提高生產效率 P&C Automotive 由多家來自鈑金成型工業的歐洲公司聯合組成，它采用 ATOS Triple Scan 系統優化生產流程並縮短研發時間，從而占據競爭優勢。 PDF 文檔 德國汽車行業供應商 GEDIA 公司依靠自動化設備進行質量控制 GEDIA 公司踏上了質量控制新臺階：代替傳統接觸式測量系統，GEDIA 公司現在使用全場表面光學三維坐標測量系統進行質量控制。這項新技術同樣適用於進行自動化質量控制。 PDF 文檔 Application Story - Vald. Birn GOM Inspect 軟件既能跟掃描進程相輔相成，又不依賴於掃描。 Vald. Birn. 公司看中的正是這壹特點。 這家丹麥公司使用 GOM Inspect 軟件控制其鑄模生產質量。 PDF 文檔 Application Story - Novo Nordisk 這個醫療保健公司使用 GOM Inspect 軟件作為高級視讀程序。 [...]

交通運輸

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交通運輸 使用 GOM 公司的光學測量系統，可以實現鐵道機車制造中的質量控制、減少船舶維護和修理時的停工期，以及通過定位多余振動源來改善車輛的駕駛舒適度。 鐵道工程 火車制造（白車身） 作為現代鐵路車輛制造商，必須保證鐵路車輛在整個生命周期中的可持續運作。當今的車廂，不但要求技術創新、設計新穎、性能最佳，同時還要求可靠、安全、便於維護、環保和最佳成本效益等。使用 GOM 公司的便攜測量系統，實現有效支持車身的生產控制和維護修理檢測。利用光學計量技術，能迅速有效的完成各種檢測任務，比如參照地面和輪組對齊、壁面垂直度、尺寸及門窗開關閉合性等。壹般情況下，使用 TRITOP 攝影測量系統，只需壹人，可以在 2.5 小時內完成車體檢測並提供壹份完整檢測報告。 船舶制造 逆向工程用於修補和大修 成功的船舶制造和維護是有機結合專業知識、制造工藝和制造經驗的結晶。如今，光學三維測量系統和高端 CAD 程序的集成，更能有效提高精確性並保證成本效益。GOM 公司的 TRITOP 數字化測量系統支持現代化的 CAD/CAM 系統和 CNC 數控加工設備，實現快速制造，由此減少船舶停靠幹船塢的時間，從以前的幾個月縮短到現在僅需幾天。GOM 公司的光學三維測量系統幫助船舶制造工業極大改善工作效率，提高維修和重建精度。 多用途運載車 外形和尺寸控制 GOM 公司的便攜式測量系統 TRITOP 可以用於測量各種尺寸的物體的三維坐標。它是驗證多用途運載車的尺寸、大小的理想用具。測量的三維坐標可以跟 CAD 模型進行對齊計算，由此顯示和確定設計偏差，並且識別諸如扭曲和彎曲等問題。這個快速靈活的測量系統可以由單人操作，在現場驗證外形和尺寸，無需移動車輛到既定車間。存儲為數字化的類似距離、角度、GD&T 等結果，可以方便地輸入各種分析系統，用於分析處理。 振動分析 GOM 公司的 ARAMIS 變形測量系統可以分析運作中的車輛的行為表現，檢測多余振動的來源。我們可以實時觀察車輛在不同境況、不同機械載荷、不同溫度和速度的情況下的變化。這壹測量系統還可以替代傳統的引伸計和加速度傳感器，用於在線分析變形、位移、加速度、速度和軌跡等內容。ARAMIS 測量系統是通過分析振動，改善乘客舒適度和乘車安全性的最佳選擇。 更多實際應用： 光學 CMM 將經月造船停工期縮短為僅幾天 使用 GOM 公司的 TRITOP 便攜式光學三維坐標測量系統，將船舶在幹船塢的停工期由壹般的幾個月縮短為僅需幾天。 PDF 文檔 火車車體結構的質量控制 使用 GOM 公司的 TRITOP 測量系統，提升鐵路工程中白車身和轉向架的檢測速度。 PDF 文檔

消費品

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消費品 出於產品周期、成本費用和質量要求等方面日益增加的壓力，促使消費品制造商必須不斷提升產品開發和生產能力。GOM系統適用於所有生產過程 - 包括從構建和材料測試、工具和模具制造到首件檢驗和生產以及裝配分析和負載測試。在模具驗收和首件檢驗期間，全場型面測量結果可提供關於制造零部件的幾何形狀和尺寸精度的綜合數據。通過這種方式，可以顯著降低產品開發的啟動時間。 更多實際應用： Application Story - Miele 在集團內推廣使用 GOM Inspect 軟件，以確保順利完成數據交換。 PDF 文檔 通過光學三維計量技術確保塑料件質量 作為專業生產個人護理電器產品的公司，德國博朗公司（Braun）新近引進光學測量系統應用於其質量保證流程，實現了新的檢測可能性。 PDF 文檔

渦輪發電

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渦輪發電 光學三維掃描儀適用於復雜自由曲面的質量控制。因此，它們被用於檢測飛機發動機翼型件、陸用燃氣和汽渦輪機以及渦輪增壓系統等。許多渦輪葉片均采用鑄造、鍛造、銑削和磨削加工方式制造。在質量控制過程中，GOM系統支持引入新物體，並可應用於各種生產工藝中的檢測和驗收過程。通過彩色偏差圖以及二維和三維的形狀、位置和厚度分析，有助於得出制造效果的相關結論。通過識別故障點或需更換的部件、控制材料塗層以及檢查後處理過程，三維測量還可加快渦輪的維護、保養和升級。 發電行業 汽輪機 水力發電 風能 發動機 更多實際應用： 美國 Bradken 鋼鐵鑄造公司引進光學測量技術 采用接觸式坐標測量系統進行鑄件質量控制具有壹定的局限性。 有鑒於此，美國 Bradken 鋼鐵鑄造公司將光學三維測量技術引進其鑄造流程。 這項技術的應用可以顯著加快檢測進程。 PDF 文檔 海上風力發電機組的質量控制 使用便攜式光學坐標測量系統，確保海上風力發電機組的順利裝配。 PDF 文檔 渦輪制造中的質量保證 精確的三維測量，提升產品質量，減少返工。 PDF 文檔 渦輪制造中的質量保證 精確的三維測量，提升產品質量，減少返工。 PDF 文檔

航天

 in 行業應用
航空航天 通過提供精確的零件幾何數據和材料特性，GOM公司的測量系統為航空航天工業及其供應商提供有力支持。相關數據被用於有限元仿真和流量分析，對比風洞和環境測試箱中得到的實際數據進行仿真驗證以及逆向工程的輸入參數。光學三維掃描儀尤其適於復雜自由曲面的質量控制。因此，它們被用於檢測飛機發動機翼型件、陸用燃氣和汽渦輪機以及渦輪增壓系統等。 航空航天領域 飛機結構學 機身和客艙 發動機 更多實際應用： 利勃海爾集團宇航與運輸系統應用ARAMIS系統進行起落架測試。 該集團使用GOM公司的ARAMIS系統對起落架組件進行結構測試，確定零部件的變形情況，並有效節省測試時間。 PDF 文檔 ATOS 系統支持德國航空航天中心（DLR）的研究工作 德國航空航天中心（DLR）在布倫瑞克引入光學測量系統到新技術研究，使飛機更加省油和環保。 PDF 文檔 非接觸式測量系統支持空中客車 A350 的認證工作 為完成 A350 翼梢小翼的負載測試、疲勞測試和損傷容限測試，空中客車的供應商 FACC 首次在測試裝置中全面集成了 GOM 公司的非接觸式測量系統。 PDF 文檔 使用光學測量技術構建直升機全尺寸實物模型 在為軍事直升機維護人員提供的仿真培訓課程中，Reiser Systemtechnik 公司運用光學三維測量技術來構建全尺寸直升機訓練設施。 PDF 文檔 渦輪制造中的質量保證 精確的三維測量，提升產品質量，減少返工。 PDF 文檔 鉚釘接合失效分析 在線三維應變測量有助於視覺化處理輕巧結構焊接工藝。 PDF 文檔 驗證屈曲行為的數值計算 在 DLR 使用高速光學三維應變測量頭，檢查薄壁圓柱形結構碳纖維增強復合材料 CFRP 在軸向壓縮、扭轉和內部壓力下的翹曲行為。 PDF 文檔 燃氣和汽輪機 了解更多關於發動機和渦輪機葉片的生命周期分析，計算流體力學、有限元分析和逆向工程。 更多

汽車

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汽車工業 在汽車行業，GOM系統被應用於整個新產品的研發過程。在產品開發中，碰撞試驗和疲勞測試、氣候室、風洞和輪胎試驗裝置的測量數據可提供材料特性和零件性能的相關信息。相關結果對仿真模擬和構建產生影響。在越來越自動化的質量控制中，通過三維掃瞄的全場幾何形狀測量為檢查形狀和模具、鑄件、塑料和鈑金件以及組件和完整車身提供數據基礎。 汽車行業 汽車設計 材料測試和仿真模擬 沖壓和車體 傳動系統 塑料件 試驗台架和組件檢驗 裝配 更多實際應用： VW Commercial Vehicles: Production Quality Control in Optical Measuring Room More than 20 automated and manual GOM systems are in use at the new Volkswagen plant in Września, Poland. Production quality for the VW Crafter is ensured using ground-breaking measuring technology. Read PDF  ATOS助力Voestalpine優化鈑金成型工藝鏈 汽車行業供應商採用ATOS Triple Scan系統實現工藝流程的自動化質量管理。PDF 文檔 P&C Automotive: 三維測量技術提高生產效率 P&C Automotive 由多家來自鈑金成型工業的歐洲公司聯合組成，它採用 ATOS Triple Scan 系統優化生產流程並縮短研發時間，從而佔據競爭優勢。 PDF 文檔 德國汽車行業供應商 GEDIA 公司依靠自動化設備進行質量控制 GEDIA 公司踏上了質量控制新台階：代替傳統接觸式測量系統，GEDIA 公司現在使用全場表面光學三維坐標測量系統進行質量控制。這項新技術同樣適用於進行自動化質量控制。 PDF 文檔 汽車測試： […]

GOM Inspect教學視頻

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第壹集 – 圖形用戶介面 第二集 – 輸入點雲 第三集 — 編輯網格 第四集 — 簡單檢測 第五集 — 檢測截面 第六集 — 額外的對齊計算 第七集 — 公差，RPS尺寸 第八集 — 基於圖樣的檢測 – 各種截面 第九集 — 基於圖樣的檢測 – 二維截面 第十集 — 形位分析（GD&T)