檢測渦輪的壽命對於保證零件不會過早失效至關重要。在操作過程中，可以對不同階段的渦輪葉片磨損進行分析。這使精確預測零件壽命成為可能。GOM 公司的非接觸式測量系統正是比如用於在生產環境下控制葉片熱障塗層的最佳計量解決方案。

• 分析熱障塗層（TBC）
• 控制冷卻孔和點狀腐蝕
• 測量由氣流蠕變引起的葉片的變形

真實零件的幾何形狀最適合做功效分析和功效優化。計算流體動力學分析使得分析諸如擾動、流量和抗力成為可能。

針對改進渦輪效率，可以使用 GOM 公司的測量系統測量葉片幾何形狀、前後機翼的邊緣以及各個葉片間張開角。在智能軟件解決方案的幫助下，根據損耗情況確定當前效率。

利用有限元分析，這將大大改善零件設計中的幾何形狀和結構。根據實際零件的精準三維坐標測量數據，為仿真模擬零件行為和能力極限提供了可靠基礎。

在設計過程中，壹般會多次修改 CAD 數據。不過，如果修改過於頻繁，其結果就是無法繼續使用 OEM 或供應商的零部件 CAD 數據。針對此類情況，逆向工程結合 GOM 的三維數字化測量系統，為數據的記錄存檔提供了智能化解決方案。當涉及更改零件或工具的工作，通過 GOM 計量解決方案，可以迅速更新 CAD 數據，並且還為以後檢查零件提供了有效的參考數據。由 ATOS 系統提供的精確三維點雲，幫助燃氣和汽輪機運營商將其與不同三維模型進行對比，並且由第三方或自行生產渦輪葉片實現完美修復。