Virtual Clamping在分总成零件测量中的应用

日常工作中,尤其是在白车身、开闭件等分总成零件的测量环节,是否经常面临这样的困扰:为了调整RPS辅助点,反复地、手动地调节物理支撑,不仅耗时费力,结果还受人为因素和夹具摩擦力的影响,导致测量数据不稳定、迭代周期长?于是在这有一项在汽车制造质量检测领域正在兴起的革新性技术——Virtual Clamping,虚拟夹紧技术。 在汽车分总成零件的测量中常有调整RPS辅助点的情况,调 RPS 辅助点核心是统一全流程基准、稳定薄壁件定位、控制坐标系偏差,确保测量结果可用于装配与工艺改进。如下图中前盖的RPS 4点和后盖的RPS 4点。 以前盖为例,针对这类需要的调整RPS辅助点的传统的测量流程如下: 通过前盖外板RPS对齐检测RPS 4点Z偏差, 在RPS4 点Z向不断进行调整和测量,直到点RPS 4的Z偏差在±1mm之内 执行完整的零件测量程序 基于Virtual Clamping可以实现功能去除零件变形,不再物理调整RPS4点Z向支撑。跳过RPS 点Z向不断进行调整和测量过程,将点RPS 4的Z偏差在置零 通过Virtual Clamping能去除零件变形,而不是通过调整物理支撑去除 以下是Virtual Clamping和实际调整支架的结果比较。 Virtual Clamping 实际调整支架 为了更精确比较,虚拟调整的偏差值不设置为0,而是与实际调整支架操作中的误差一致。 结果显示两种方法的 CAD 偏差相同 总结: Virtual Clamping用于零件质量检测 90%测量 10%模拟 以高精度表面测量结果为基础 仅模拟装夹过程(不针对深层次的变形过程) 简单可靠的模拟性能 零件纯弹性变形 基于位移的模拟:材料参数影响可忽略不计 Virtual Clamping相对于传统支架优点 降低成本 不需要特定的测量支架 更简单的变更管理 在工艺链中更早的完成测量 减少优化迭代次数 更高的过程能力 适合光学测量的完美可达性 通过科学算法得出完美的边界条件 没有不明确的夹固点摩擦力 更少的人为影响 新的可能性 一次测量用于多个任务(装夹/非装夹状态) 确定每个夹紧点的夹紧力 其他案例展示 案例一:后盖 未调整状态 Virtual Clamping 案例二:电池壳体 未调整状态                                      Virtual [...]

在线压铸件自动化检测案例

宝力机械技术针对某汽车制造商后底板压铸件在线检测需求,定制开发的光学检测方案。该方案基于模块化设计,支持多车型柔性检测,具备高效扫描与实时计算能力,并融合数字孪生与数据可视化技术,帮助客户实现质量控制的数字化与预防性管理,提升生产效率与产品一致性。


智测无界,塑见未来丨2025第二十四届蔡司用户大会圆满落幕

2025年11月25日,位于广东省东莞市的宝力综合大楼内高朋满座,气氛热烈。三维计量领域的年度盛会——第二十四届蔡司用户大会在此隆重举行。本次大会成功吸引了来自全国各地的121位行业专家、企业代表与资深用户,共同见证了这场以“前沿技术与深度应用”为核心的思想盛宴。 大会开场,宝力机械先进科技部总经理吴家仁先生首先发表欢迎致辞。他对各位远道而来的嘉宾和客户朋友的参与表示热烈的欢迎和衷心的感谢;接着宝力机械先进科技部业务发展经理刘召兵先生介绍了宝力集团的最新概况和发展动态,并讲解了宝力集团的专业团队、产品和服务、宝力和蔡司的合作与发展。紧接着卡尔蔡司(上海)管理有限公司的光学系统负责人刘哲先生登台,详细介绍了蔡司公司的最新发展与技术布局。 本届大会汇聚了来自产业链各环节的顶尖专家,他们通过一系列精彩的主题演讲,分享了宝贵的实战经验与行业洞察: 模具与精密制造: 德仕科技(深圳)有限公司的高凡先生分享了三维扫描检测在几何产品规范(GPS)应用中的最新趋势;深圳市海德模具有限公司的张爱军女士带来了ZEISS三维蓝光扫描仪在模具行业的成功应用案例,展示了其在提升精度与效率方面的卓越表现。 汽车工业(线上分享): 来自一汽—大众汽车有限公司的王鹏程先生线上分享了ATOS光学扫描系统在冲压件质量改进中的关键作用;中汽零部件技术(天津)有限公司的张营先生则详细解析了光学设备在汽车零部件检测上的多样化应用案例。 密封技术: 安徽亚新科密封技术有限公司的张盼先生重点介绍了ATOS Q在其密封产品上的技术应用,凸显了光学测量在复杂部件质量控制中的价值。 第三方检测行业应用: 深圳银宝山新科技股份有限公司的曹学明先生从第三方检测服务的角度,阐述了光学扫描技术在该领域日益增长的重要性与广泛应用场景。 同时在宝力综合大楼展厅还有工程师带来精彩的演示设备环节:演示设备有GOM Scan 1+Scanport、GOM ScanCobot+ATOS Q+精智锐自动上下料库系统、Compact Scan,全自动化测量系统ZEISS ScanBox4105、ZEISS Scanbox 5120+ATOS 5+精智锐柔性工装组合、Hawk2+自动化检测组合等等;现场演示设备应用覆盖全面,可以满足绝大部分行业领域的测量需求,与会嘉宾可以零距离体验三维光学测量的魅力,并与蔡司和宝力三维光学测量技术应用专家深入交流,共同探讨不同应用场景下的三维光学测量解决方案。 第二十四届蔡司用户大会的成功举办,不仅为与会者提供了一个宝贵的知识更新与经验交流的平台,更清晰地勾勒出三维光学测量技术驱动产业升级的未来图景。我们深信,通过与各位用户的紧密合作与智慧碰撞,我们将共同推动中国智能制造与高质量发展的新征程。 再次感谢所有演讲嘉宾、与会客户及合作伙伴的鼎力支持! 我们期待在下一届盛会中与您再次相聚!

【活动回顾】10.30北京蔡司三维扫描助力新能源汽车产业升级及电机创新研讨会圆满落幕

金秋十月,丹桂飘香。10月30日,来自新能源汽车及核心零部件领域的31位行业专家与技术精英齐聚北京首都机场希尔顿酒店,共同参与了本次技术研讨会。在汽车产业向电动化、智能化加速转型的背景下,本次会议旨在搭建一个高价值的交流平台,聚焦三维扫描技术如何为新能源汽车的产业升级与电机创新提供核心驱动力。


重塑精度边界:蔡司三维光学测量技术如何引领智能制造与质量变革

时代呼唤一种更快、更全面、更无损的精密洞察。这一刻,光,成为了新的尺度。作为光学与精密测量领域的百年巨人,蔡司(ZEISS)以其深厚的技术积淀与前瞻性的创新,将三维光学测量技术推向了前所未有的高度,正悄然重塑着全球高端制造业的质量边界与效率极限。


蔡司三维光学计量技术应用研讨会(成都站)圆满落幕

为促进先进三维计量技术在西南地区制造业的深度应用,由宝力机械公司主办的“蔡司三维光学计量技术在生产控制中的应用”为主题的专题研讨会于9月25日在成都新东方千禧大酒店成功举行。本次研讨会共计出席35位来自相关行业的专业人士,现场交流气氛热烈。


告别传统检具!柔性工装测量系统开启 3D 测量新纪元

传统测量检具的高成本、低通用性,装夹操作复杂一直是企业质量控制的痛点。「精智锐」柔性工装测量系统基于机器人技术、3D扫描技术与虚拟装夹技术重构 3D 测量逻辑,以 “无需真实检具” 的颠覆性设计,为汽车、航空航天、注塑等行业带来精准高效的 3D 测量解决方案,直接砍掉检具成本,重塑测量行业的成本效益格局。


相聚制造名城,共谋产业再升级- 蔡司三维光学测量技术东莞研讨会完满落幕

4月9日,坐标定位在中国制造名城东莞,宝力机械中国大陆总部宝力综合大楼,蔡司三维光学测量技术在精密注塑、高端模具和3C消费电子行业应用研讨会活动现场,企业领导、技术专家和行业精英齐聚一堂,聚焦三维光学测量技术的最新发展及其在精密制造领域的创新应用,共谋产业再升级,共探三维光学扫描技术如何助力智能制造提质增效,迎接行业发展机遇和挑战! 欢迎致辞后,宝力机械华南区资深销售经理王志军先生代表进行系统清晰又简明扼要的集团公司介绍。蔡司集团中国大陆区GOM两位主要销售负责人刘哲先生和鲍鹏宇先生也特别远道而来支持活动。刘哲先生深入浅出地介绍了蔡司集团发展历史和业务板块,也特别信赖和看重和宝力机械近30年的建立的合作伙伴关系。鲍鹏宇先生给大家带来了“ZEISS光学测量技术最新发展与电子行业创新应用”演讲,展示了许多蔡司最新的前沿技术。 这次研讨会特别荣幸地邀请到深圳市海德模具有限公司品质经理张爱军女士的精彩应用分享:ZIESS三维蓝光扫描仪在精密注塑模具开发中的检测与应用。张经理主要分享蔡司GOM三维蓝光扫描仪在汽车、新能源、医疗、家电、工业等该企业主要业务行业的实际应用案例,专业而精辟的实践经验和分析得到了在场观众和客户高度的赞同和热烈的掌声。张经理特别感谢宝力机械华南区的两位销售工程师耐心、敬业的售后服务和专业的技术支持,并十分认可宝力机械提供的蔡司GOM三维蓝光扫描仪应用的广泛性和专业性。 研讨会最后由我们的两位专业的技术工程师介绍了蔡司产品和我们自主研发的精智锐品牌产品相结合的最新三大产品系统组合,以及蔡司三维光学测量技术在3C消费电子及家电行业案例分享,为我们这次东莞研讨会画上完满的句号。 精密注塑、高端模具和3C消费电子行业正处于技术革新与产业升级的关键阶段,为满足复杂多变、快速迭代的市场化需求,产品生产制造趋向数字化、智能化、轻量化、个性化和绿色化,行业也迎来新的发展机遇和挑战! 本次蔡司三维光学测量技术东莞研讨会的成功举办,不仅为精密注塑、高端模具及3C电子行业搭建了技术交流与合作的平台,更展现了数字化检测技术如何赋能智能制造,推动产业升级。

ZEISS INSPECT 2025升级版发布,新功能亮点解读

卡尔蔡司(ZEISS)近期发布了其旗舰工业计量软件ZEISS INSPECT的2025更新版本,带来了一系列创新功能和改进,旨在提升用户体验、提高测量效率,并满足不断变化的工业需求。 让我们一起看看最新2025版的ZEISS INSPECT软件具体更新了哪些实用功能: 一、新的CAD转换器更新了以下部分 CATIA 2024                  3DXML 2024 Inventor 2025               NX 2312 JT 10.9                         Revit 2024 Solid Edge 2024             Parasolid 36.1 SolidWorks 2024            Rhino 8 Navisworks 2025            Creo 11 二、脚本优化 Scripting3.0允许注册为API,允许更快的执行速度,例如ZADD. 新增的应用程序过滤器功能让用户能够更快捷地找到所需的应用程序或内容. 三、GD&T更新 基准优化相较于之前版本增加部分新功能(如楔形基准). 增加检测固定方向及单侧公差的线性尺寸. ISO与ASME可以作为全局标准应用到整个项目. 增加拟合元素过滤器 优化了PMI功能 四、表面缺陷检测 [...]