ATOS Technology Days 2018

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先進的車身制造檢測方案

現時為了滿足汽車鈑金行業的質量要求，生產和質量控制都越來越須要光學3D測量。 此次活動實現了整個車身制造過程中的應用和優勢以及技術趨勢和願景。

技術和軟件亮點

提高工作流程並控制每個生產步驟。 利用數字化工具優化生產並提高質量。

技術特點 軟件開發

高速3D掃描

  • 自動化車間計量
  • 新壹代ATOS 5和軟件
  • 在線集成和自動化部件加載解決方案

數字化裝配

  • 取替物理體積和白車身測量
  • 分析功能尺寸，間隙
全面3D數據

  • 全面流程和質量控制
  • 隱藏的流程錯誤可視化並為工業4.0做好準備
  • 評估特征線，半徑，修剪邊緣和孔圖案
虛擬鉗

  • 新算法大大降低了固定成本
  • 提高過程可靠性和重復性
表面缺陷檢查

  • 驗證高質量的表面

模具，沖壓機及車身車間的光學計量

成品和半成品，模具及機器實際狀態的完整3D數字化為工業制造過程開辟了新的可能性。全面3D測量數據允許進行整體過程分析，例如統計過程控制的趨勢分析。除了數據的標稱與實際比較之外，表面數據還允許不同的對齊功能，例如RPS，最佳擬合和用戶特定的對齊，並有助於加速工作流程。

因此，全面數字化構成了”工業4.0″的基礎。 就質量保證而言，工業4.0意味著過程鏈中各個制造步驟的通信和自我控制，都具有基於最新測量結果的自調節參數。

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