2026年6月11日，由宝力机械有限公司主办的“蔡司三维光学测量技术提升产品制造质量研讨会”在芜湖华邑酒店圆满举行。本次研讨会聚焦光学计量在复杂零部件检测、自动化批量扫描及质量控制流程中的深度应用，共同探讨如何通过非接触式三维测量技术解决制造过程中的检测难题。
客户案例分享——精彩纷呈
本次研讨会的核心环节是三家芜湖本地企业的实战案例分享，充分展现了蔡司光学测量技术在汽车制造与精密注塑领域的深度应用：
首先是芜湖本特勒汽车零部件有限公司率先登台，分享了Zeiss Scanbox 6130在芜湖本特勒零部件的自动化测量应用。作为全球知名汽车制造商的紧密合作伙伴，本特勒在全球多家工厂部署了ZEISS ScanBox自动化光学测量系统。
随后瑞鹄汽车模具股份有限公司带来汽车冲压模具与钣金Zeiss光学扫描技术应用的专题分享；通过蔡司光学扫描技术，瑞鹄模具实现了对汽车冲压模具与钣金件的高精度全尺寸检测，有效保障了车身覆盖件等关键部件的制造质量
接着震宇(芜湖)实业有限公司分享了ATOS Q产品在震宇实业精密塑胶件产品的尺寸检测应用。ATOS Q作为一款灵活的三维扫描仪，适用于不同行业的复杂测量和检测任务，可更换镜头确保对中小型部件进行高精度测量。
现场设备演示与技术交流
本次活动现场演示了三款前沿设备：
- ATOS 5既可在测量室固定使用，也可在生产现场移动使用，手动操作灵活便捷，适用于工具、模具、塑料件和金属件的全场三维扫描。
- ATOS Q搭配蔡司ScanCobot组成移动测量站，配备协作机器人、电动旋转台和功能强大的软件。该系统特别适用于对塑料、金属或铸铁制成的中小型部件进行有效的质量控制。
- T-SCAN hawk 2是新一代轻量级三维激光扫描仪，具有计量级精度和非凡的易用性，德国研发制造。该设备具备独特的“卫星模式”，无需通过编码标记点进行摄影测量，即可扫描高达数米的物体。
本次研讨会汇聚了汽车零部件、模具制造、精密注塑等多个领域的行业精英，通过三家芜湖本地企业的真实案例分享与三款前沿设备的现场实操演示，充分展示了蔡司三维光学测量技术在提升产品制造质量方面的核心价值。从手动灵活扫描到自动化批量检测，从精密塑胶件到大型冲压模具，蔡司三维光学测量解决方案正以多元化的产品矩阵，助力制造业向高精度、高效率方向持续演进。