2026年5月20日，正值第25个“世界计量日”到来之际，宝力机械携手全球计量领域领导者蔡司（ZEISS），在东莞宝力综合大楼隆重举办“质量创新日——数字化塑料制造质量控制”专题研讨会。本次活动聚焦光学计量技术在数字化制造与质量控制中的深度应用，吸引了来自塑料制造、精密注塑、模具等行业的30多位客户朋友到场参与，共话行业前沿技术与发展趋势。
本次活动特别邀请深圳市星凯科技有限公司的谢海涛先生带来ZEISS三维蓝光扫描仪应用案例分享。谢海涛先生结合公司实际生产应用场景，分享了ZEISS三维蓝光扫描仪在模具制造、首件检验和量产质量控制中的成功实践。其真实、落地的案例引发了现场嘉宾的热烈讨论与共鸣，充分展示了光学计量技术在提升产品质量、缩短检测周期、降低制造成本方面的显著价值。
四大知识站点 | 设备实操体验
站点1、 模具制造中的光学计量技术——ATOS 5 手动机
技术人员演示了ATOS 5手持模式在模具检测中的应用——通过移动测量头或部件调整扫描区域，所有测量数据自动转换至同一个坐标系内，快速形成完整三维点云，实现模具制造过程中的早期缺陷检测和工艺优化。
站点2、 系列产品检测——车间现场检验，ScanBox 4105 + ATOS Q
工程师现场演示了ScanBox 4105对多个系列产品的批量在线检验流程，展示了其在提高检测通量、减少废品率、标准化质量保证等方面的显著优势。
站点3、 注塑件首件检验——Zeiss ScanPort 搭配 GOM Scan 1
技术人员使用Zeiss ScanPort搭配GOM Scan 1，针对注塑件首件检验进行了现场实操演示——从扫描、数据采集到与CAD模型比对分析，全程一气呵成，直观展示了三维光学测量技术在首件检验环节的高效精准表现。
站点4、 手持激光扫描——高效便捷的数据采集，T-SCAN hawk 2
工程师现场演示了该手持扫描仪在复杂场景下（如狭窄空间、深孔区域、大型表面）的数据采集流程，充分展示了其在高效便捷方面的突出优势。
本次“宝力机械 蔡司质量创新日”不仅为行业客户搭建了与前沿技术零距离接触的实操平台，更以知识与经验的交融碰撞，激发了在场每一位嘉宾对数字化塑料制造质量控制的深度思考与探索热情。
未来，宝力机械将继续携手蔡司，以三维光学计量技术为核心驱动力，持续赋能塑料制造业的数字化转型与质量升级。我们期待与更多行业伙伴紧密合作，共同探索智能制造与高质量发展的新路径！