所有 ATOS ScanBox 系統的核心均為 ATOS 三維掃描儀。ATOS 測量頭可為每次測量提供全場三維坐標。在 1 到 2 秒的時間內，可攝取多達 1600 萬個單獨的測量點。這些測量數據具有可精準再現的特性，因此能夠測量非常小的組件特征。

GOM 公司的 ATOS ScanBox 是包含硬件、ATOS Professional 軟件和額外軟件模塊虛擬計量室（virtual measuring room，VMR）的壹體化系統。執行操作之前，會在虛擬計量室中模擬所有的機器人運動，以確認是否安全。獲取數據後，軟件將計算組件表面的多邊形網格和檢測特征計劃的實際數據。實際數據將與標稱數據進行對比，並在報告中顯示。

標準化質量

ATOS ScanBox 是壹款符合機械指令要求的標準化光學三維測量設備。不同於獨立的投射系統，客戶無需在成本、性能或交付日期方面承擔任何風險。

註塑件和壓鑄組件及其工具、模具、沖壓和彎曲部件的輪廓和連接幾何形狀通常比較復雜，必須在連續生產和批次生產期間進行檢測。ATOS ScanBox 4105 能夠與 ATOS 測量頭配合，測量小至 80 x 60 x 60 mm³ 的單個測量區域。即使是不足壹毫米的微小細節，也能夠被測量到。軟件因此整合有壹項功能，即根據 VDI 2634 和可追溯標準值來驗證系統測量誤差是否合理。
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ATOS ScanBox 5108 可用於檢查尺寸不超過 800 毫米的部件。由於該系統尺寸小巧，經常被渦輪機、風機、整體葉盤以及鑄造殼體的制造商所采用。在翼型件檢測中，此型號可用於測量不同位置和不同輪廓中的小半徑，細節分辨率超過每毫米 20 個測量點。

而 ATOS ScanBox 5120 可輕松測量尺寸不超過 2000 毫米的部件。因此，此型號主要用於測量汽車內飾等較大部件。實踐還證明，ATOS ScanBox 5120 在鑄造部件、砂芯和模型檢測等鑄鍛應用中同樣效率顯著。
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ATOS ScanBox 6130 通常用於裝配件和內飾件等的生產質量控制，以及用於產品開發和模具試模等。此外，此測量設備還可測量超大、超重部件，例如鑄件或模具。ATOS ScanBox 6130 入口寬 3.1 米，確保能使用起重機、叉車或自動裝卸車等裝載設備。在 ATOS ScanBox 外安裝部件和固定裝置後，可實現高吞吐量，非常適合連續運行。
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為測量超大零部件，GOM 公司開發了全新的 8 軸運動系統。借助 8 自由度系統，將線性軸、垂直升降系統和多關節型機器人與整體式電纜管道相結合，可實現測量頭定位高度靈活性。ATOS ScanBox 系列 7 主要用於汽車工程、模具試模和沖壓車間。在汽車行業中，此型號用於測量尺寸不超過 6 米的汽車側板和裝配件等大型零部件。此系統具有含/不含轉動臺兩種情況。對應 ATOS ScanBox 6130，它還可測量中型組件。

GOM 公司開發的 8 軸運動系統可確保從各個視角（上方、下方、側面以及內部）測量整個車體，並且只需要很小的空間。GOM 公司推出 ATOS
ScanBox 系列 8，成為壹套能夠從外部和內部測量整車的測量系統。此型號主要是在外形件監測工具和外精測樣架技術（Meisterbock & Cubing）領域的應用，用於檢測整車以及在車身車間的質量控制。多個零部件的測量能夠以虛擬方式合並起來，從而以線性方式評估縫隙和平整度。ATOS ScanBox 系列 8 具有含壹個或兩個轉動臺兩種情況。
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