利用 GOM 公司的表面三维坐标测量技术，保证在试模过程中有效记录并保存任何手动更改。利用更加精准的 ATOS STL 多边形网格，能够将 CAD 数据更新到最新状态，通过逆向工程获得完善的数据库。更重要的是，ATOS 三维数字化数据还支持直接仿形铣削，而无需破损工具。

使用 ATOS 数字化扫描仪，无需从压机中拆卸模具，就可以监测表面的磨损。方便、有效地比较模具全场表面数据和 CAD 数据或参考数据，这不但缩短维护周期，而且更容易估算刀具的耐用度和使用寿命。在改进的保养及维修计划中，有前瞻性地控制磨损，其结果就是防止出产报废零件。

使用 GOM 公司的 ARAMIS 动态在线测量系统，可以在冲压机运行过程中，对其进行三维动态变形分析。其中包括测量模座的弯曲和挠曲、速度和加速度等，帮助检测并阻止不利振动。通过分析冲压过程的三维动态变形，便于优化成形机参数，从根本上减少维修和保养成本。