ATOS Technology Days 2018


先进的车身制造检测方案

现时为了满足汽车钣金行业的质量要求,生产和质量控制都越来越须要光学3D测量。 此次活动实现了整个车身制造过程中的应用和优势以及技术趋势和愿景。

技术和软件亮点

提高工作流程并控制每个生产步骤。 利用数字化工具优化生产并提高质量。

技术特点 软件开发

高速3D扫描

  • 自动化车间计量
  • 新一代ATOS 5和软件
  • 在线集成和自动化部件加载解决方案

数字化装配

  • 取替物理体积和白车身测量
  • 分析功能尺寸,间隙
全面3D数据

  • 全面流程和质量控制
  • 隐藏的流程错误可视化并为工业4.0做好准备
  • 评估特征线,半径,修剪边缘和孔图案
虚拟钳

  • 新算法大大降低了固定成本
  • 提高过程可靠性和重复性
表面缺陷检查

  • 验证高质量的表面

模具,冲压机及车身车间的光学计量

成品和半成品,模具及机器实际状态的完整3D数字化为工业制造过程开辟了新的可能性。全面3D测量数据允许进行整体过程分析,例如统计过程控制的趋势分析。除了数据的标称与实际比较之外,表面数据还允许不同的对齐功能,例如RPS,最佳拟合和用户特定的对齐,并有助于加速工作流程。

因此,全面数字化构成了”工业4.0″的基础。 就质量保证而言,工业4.0意味着过程链中各个制造步骤的通信和自我控制,都具有基于最新测量结果的自调节参数。

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